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全國(guó)服務熱線3PE防腐鋼管塗層翹邊如何解決
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發(fā)布時間: 2020.02.21
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（鑫）3PE防腐管塗層和管口的外壁是我們，如果處理不當，極易引起(qǐ)3PE鋼邊緣提升的現象，但産生翹邊生産過(guò)程和儲存方法3PE防腐鋼勢必影響鍍層質量，防腐效果的影響，甚至影響了管道(dào)的使用壽命。
如3PE防腐鋼管産生翹邊必須修補..它可以與粘膠重新粘合。
采用3PE防腐鋼管主要受溫度和管徑的影響..規律是管徑越大，管壁越厚，管與管體溫差越小..
第一：在再現過(guò)程作爲PE冷緊收縮在管子上，生産管應力PE變化随著(zhe)環境溫度的變化，每一個點的内應力是相同的，各點應力是管狀體的點，和胎圈的PE的槽不同的是，由于在PE的槽被(bèi)分爲兩(liǎng)個胎圈部，胎圈和管端部之間的較小的角度的一側，上述PE大部分將(jiāng)被(bèi)洗掉，剩下的厚度本身的PE的，表面(miàn)積小，銳角形狀或胎圈的細長(cháng)形狀和角度和大PE的管端側，從管方向(xiàng)在胎圈逐漸增厚的管端的方向(xiàng)内達到的最大厚度肩部部分分離PE。 PE管表面(miàn)上，從而使塗層厚度而變化。
第二：3PE防腐鋼管表明，當暴露在陽光下時，塗層PE的溫度升高，PE的記憶效應産生收縮内應力，作用于暴露焊縫的一側，随著(zhe)PE厚度的增加，力增加。以上是整經(jīng)的一般過(guò)程..參考：3PE防腐鋼管正确存放方法
防止生産3PE防腐鋼管的措施
1，無需焊接噴嘴的影響，長(cháng)度應增加環氧粉末的儲備聚乙烯層端部，由于長(cháng)鋼管樁可以防止時間，标記管端3PE塗覆金屬由于嚴重腐蝕。
2，防腐管道(dào)很長(cháng)時間露天堆放，應在管端，以防止水的侵蝕所覆蓋，造成(chéng)了嚴重的腐蝕管端。
3.如果管道(dào)施工周期較長(cháng)，可在管道(dào)末端裸露金屬處塗防鏽漆，防止防腐管道(dào)在存放時腐蝕..
如圖4所示，儲備管端的嚴格控制在磨削質量焊接加固。如聚乙烯斜率口外焊縫的管狀體的其他部位，環氧粉末保留長(cháng)度＞20毫米，以防止底部焊接環氧粉末腐蝕引起(qǐ)3PE塗覆翹。磨削管端焊縫應注意：
1）從焊縫修磨開(kāi)始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒(méi)有焊縫餘高的與管體一樣(yàng)的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。
2）打磨後(hòu)焊縫的殘留高度應盡量與筒體平齊，不應有明顯的殘留高度，防止打磨聚乙烯層倒角時環氧粉末一起(qǐ)打磨。
3）向(xiàng)頂部接縫，而不是研磨在過(guò)渡部分磨削斜面(miàn)，應該是相同的聚乙烯層倒角（≤30°），從而使按壓力按壓加壓輥均勻地在聚乙烯層上的槽，以防止不良發(fā)生塗膜粘附性聚乙烯層下垂。
5.預留段環氧粉末塗料隻有完全保護，才能(néng)延緩管端因腐蝕造成(chéng)的毛邊..國(guó)産管端聚乙烯槽加工用線輪打磨，會(huì)損壞環氧粉末塗料..應采用機械加工坡口，刀口底部，以限制裝置控制刀具的深度，以免傷害環氧粉末塗料。
如3PE防腐鋼管産生翹邊必須修補..它可以與粘膠重新粘合。
采用3PE防腐鋼管主要受溫度和管徑的影響..規律是管徑越大，管壁越厚，管與管體溫差越小..
第一：在再現過(guò)程作爲PE冷緊收縮在管子上，生産管應力PE變化随著(zhe)環境溫度的變化，每一個點的内應力是相同的，各點應力是管狀體的點，和胎圈的PE的槽不同的是，由于在PE的槽被(bèi)分爲兩(liǎng)個胎圈部，胎圈和管端部之間的較小的角度的一側，上述PE大部分將(jiāng)被(bèi)洗掉，剩下的厚度本身的PE的，表面(miàn)積小，銳角形狀或胎圈的細長(cháng)形狀和角度和大PE的管端側，從管方向(xiàng)在胎圈逐漸增厚的管端的方向(xiàng)内達到的最大厚度肩部部分分離PE。 PE管表面(miàn)上，從而使塗層厚度而變化。
第二：3PE防腐鋼管表明，當暴露在陽光下時，塗層PE的溫度升高，PE的記憶效應産生收縮内應力，作用于暴露焊縫的一側，随著(zhe)PE厚度的增加，力增加。以上是整經(jīng)的一般過(guò)程..參考：3PE防腐鋼管正确存放方法
防止生産3PE防腐鋼管的措施
1，無需焊接噴嘴的影響，長(cháng)度應增加環氧粉末的儲備聚乙烯層端部，由于長(cháng)鋼管樁可以防止時間，标記管端3PE塗覆金屬由于嚴重腐蝕。
2，防腐管道(dào)很長(cháng)時間露天堆放，應在管端，以防止水的侵蝕所覆蓋，造成(chéng)了嚴重的腐蝕管端。
3.如果管道(dào)施工周期較長(cháng)，可在管道(dào)末端裸露金屬處塗防鏽漆，防止防腐管道(dào)在存放時腐蝕..
如圖4所示，儲備管端的嚴格控制在磨削質量焊接加固。如聚乙烯斜率口外焊縫的管狀體的其他部位，環氧粉末保留長(cháng)度＞20毫米，以防止底部焊接環氧粉末腐蝕引起(qǐ)3PE塗覆翹。磨削管端焊縫應注意：
1）從焊縫修磨開(kāi)始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒(méi)有焊縫餘高的與管體一樣(yàng)的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。
2）打磨後(hòu)焊縫的殘留高度應盡量與筒體平齊，不應有明顯的殘留高度，防止打磨聚乙烯層倒角時環氧粉末一起(qǐ)打磨。
3）向(xiàng)頂部接縫，而不是研磨在過(guò)渡部分磨削斜面(miàn)，應該是相同的聚乙烯層倒角（≤30°），從而使按壓力按壓加壓輥均勻地在聚乙烯層上的槽，以防止不良發(fā)生塗膜粘附性聚乙烯層下垂。
5.預留段環氧粉末塗料隻有完全保護，才能(néng)延緩管端因腐蝕造成(chéng)的毛邊..國(guó)産管端聚乙烯槽加工用線輪打磨，會(huì)損壞環氧粉末塗料..應采用機械加工坡口，刀口底部，以限制裝置控制刀具的深度，以免傷害環氧粉末塗料。
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