​大口徑防腐螺旋管介紹和防腐工藝

大口徑防腐螺旋管介紹和防腐工藝

大口徑防腐螺旋管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應發(fā)生腐蝕現象的鋼制管道(dào)。

大口徑螺旋焊管的生産工藝，螺旋焊管采用電接點壓力表控制輸送機兩(liǎng)邊壓下油缸的壓力，确保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或内控輥式成(chéng)型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都(dōu)得到嚴格的控制。内焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴塗标記，生産工人依此随時調 整工藝參數，及時消除缺陷。螺旋焊管等離子切割煙塵的處理，等離子在切割工件過(guò)程中會(huì)産生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵，會(huì)嚴重污染周圍環境。解決煙塵問題的關鍵是如何把等離子煙塵全部吸入到除塵設備中，從而防止空氣污染。 

大口徑防腐螺旋管主要的防腐工藝有以下幾點：

1. IPN8710防腐（主要适用于飲用水管道(dào)）。

2. 2PE/3PE防腐第一層環氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙。環氧煤瀝青防腐（由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防鏽顔料、助劑、改性胺配制而成(chéng)。産品具有幹燥迅速，附著(zhe)力好(hǎo)、柔韌性好(hǎo)，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點）。

3. 環氧粉末防腐（采用靜電噴塗工藝在鋼管表面(miàn)塗敷環氧粉末，一次成(chéng)膜。該塗層具有塗敷操作簡便、無污染、塗層抗沖擊和抗彎曲性能(néng)好(hǎo)、耐溫性高等優點）。主要的執行标準FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質管道(dào)熔結環氧粉末外塗層技術标準》，2PE/3PE防腐執行SY/T0413-2002（試驗）《埋地鋼質管道(dào)聚乙烯外塗層技術标準》。

IPN系列防腐塗料具有以下的優點：

1、防腐性能(néng)強：對(duì)于通過(guò)酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具有與管材相似的機械性能(néng)、水力條件和使用壽命。

2、帶鏽做防腐層，施工操作簡便：對(duì)于一般防腐塗料，要求對(duì)防腐件的基底表面(miàn)處理嚴格，工序複雜，而IPN塗料對(duì)塗件表面(miàn)處理要求不高，可在不帶浮鏽的情況下噴塗、刷塗，不會(huì)影響防腐質量。（注：不同油漆對(duì)表面(miàn)處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能(néng)在表面(miàn)處理不良的情況下發(fā)揮最佳防腐功效，因此要盡可能(néng)提高防腐件表面(miàn)的處理等級，使防腐效果達到最佳）。

3、防腐質量好(hǎo)：IPN8710系列塗料防腐操作工序少，能(néng)使防腐曾做到具有較好(hǎo)的均勻性和嚴密性能(néng)，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能(néng)做到塗料飽和，無布眼漏空後(hòu)脆性起(qǐ)殼等現象。